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DIRECTRICES DE DISEÑO
Descripción
Camisas para posicionamiento permanente Si los componentes se han situado o posicionado por métodos distintos a las camisas y lo que se desea es permitir el desmontaje y montaje de los componentes exactamente en la misma posición, se recomienda que los componentes se taladren juntos y se instale la camisa en el grupo. Durante el desmontaje se puede quitar la camisa, la cual se puede volver a colocar durante el montaje. Con este método no hay que preocuparse sobre la tolerancia y la línea central de los orificios. Proporciona un posicionamiento permanente muy preciso.
Características principales
Camisas para fijar la posición relativa de los componentes La aplicación más común de las camisas es para fijar la posición relativa de dos o más componentes, en este caso las camisas se instalan parcialmente en uno de los componentes, a continuación los orificios del otro componente que se ha de acoplar se alinean con la parte de fuera de la camisa parcialmente instalado y se empuja el componente. Cuando se requiere un posicionamiento de precisión, se ha de tener en cuenta lo siguiente: ¥ La tolerancia de la dimensión del orificio ¥ La profundidad relativa de la instalación inicial ¥ La longitud total de la camisa ¥ La posición exacta de la línea central del orificio. Estos factores están interrelacionados y se han de considerar todos a la vez. Las siguientes directrices generales sirven para determinar el mejor diseño para una situación concreta. ¥ Unos orificios precisos con una tolerancia reducida aumentan el coste, pero también la precisión en el posicionamiento y simplifican las consideraciones a tener en cuenta sobre el diseño. ¥ Los orificios con tolerancias mayores requieren camisas de mayor longitud a fin de asegurar que ambos componentes se ajustan bien y sin juego. ¥ La tolerancia del orificio debe ser menor en el orificio de la instalación inicial y mayor en el orificio del componente de acoplamiento. ¥ La tolerancia máxima para el orificio no debe superar la mitad del rango de tolerancia recomendada a fin de que la tolerancia de ambos orificios esté dentro del rango. ¥ Se puede fijar el posicionamiento de la camisa mediante la longitud de acoplamiento o la tolerancia del orificio, o mediante ambos. Por lo general, se recomienda un acoplamiento del 60% de la longitud total del orificio pequeño para el posicionamiento fijo. ¥ Si se utiliza más de una camisa, los orificios en el rango de tolerancia superior permiten más tolerancia en el posicionamiento de la línea central. 5 Orificios de precisión Si los orificios son de precisión e idénticos en ambos componentes, como en orificios esmerilados o escariados con una tolerancia de 0.0008” o 0.02 mm, la longitud de la camisa no deberá recibir mucha consideración a propósito del posicionamiento relativo de precisión. En estas situaciones, recomendamos utilizar el orificio mínimo especificado. La camisa asumirá el diámetro de la instalación inicial y el diámetro del extremo que queda fuera compensará la diferencia de tolerancia entre los orificios si existe alguna. Si al montar el componente de acoplamiento sobre la camisa que queda expuesto no se puede aceptar ningún tipo de interferencia, se recomienda mantener la mínima longitud de la camisa que queda fuera o, si es posible, empujar la camisa por el componente inicial para aprestar el extremo que queda fuera. En cualquier caso se recomienda instalar al menos dos tercios de la longitud total de la camisa en el orificio inicial a fin de fijar de manera permanente su posición. Orificios de tolerancia máxima La tolerancia máxima permisible es la mitad de la tolerancia total recomendada. Ésta está aún dentro de la tolerancia de orificio normal para taladros u orificios para el macho. El orificio más pequeño, es decir, el que tiene una tolerancia menor, debe ser en el que se instale el pasador inicialmente. El orificio mayor, es decir el que tiene el componente de acoplamiento, debe tener una tolerancia mayor. A modo de ejemplo: la tolerancia total recomendada para una camisa de ø8 mm es de ø8.00 a ø8.13 mm. Tome el punto medio aproximado y divida la tolerancia. El orificio pequeño sería de ø8.00 a ø8.06 mm y el orificio mayor de ø8.06 a ø8.13 mm. El orificio más pequeño utilizado para la instalación inicial aprestará la camisa, pero la longitud no aprestada a la camisa será mayor y su diámetro aumentará cuanto más se aleje del orificio. Normalmente se requiere que sobresalga una longitud de 1.5 veces el diámetro de la camisa para ser instalado en un orificio minimo y tener un diametro mayor que el orificio máximo. Para una camisa de ø8 mm en un orificio de ø8 mm, se requeriría que sobresaliese 12 mm para que la camisa tuviese un diámetro en el extremo que sobresale mayor de ø8.13 mm. El orificio más pequeño en la instalación inicial facilita la fijación del posicionamiento de la camisa, pero aún se recomienda que la mayor longitud de acoplamiento se encuentre en el orificio inicial más pequeño. Por lo tanto, en el ejemplo utilizado para ilustrar la tolerancia máxima del orificio, el pasador sería BUSH 8 x 30 BK SD 200. Tolerancia total del orificio = Ø8.00 a 8.13 mm Orificio para posicionamiento fijo de la camisa = Ø8.00 a 8.06 mm Orificio del componente de acoplamiento = Ø8.06 a 8.13 mm Ø8.13 mm minimo (Diametro macimo del orificio del componente de acoplamiento) Ø8.00 mm (Diametro mas pequeno dentro de la tolerancia) 12 mm 18 mm Igual al diamet
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