Interruptor de nivel universal
Solución inteligente por tecnología de microondas - Un interruptor de nivel universal, para todos los productos (sólidos y fluídos ).
Los depósitos de almacenamiento, compensación y almacenamiento de la industria de transformación, alimentaria o incluso en las plantas de energía eólica, suelen necesitar un control de máximo y otro de mínimo nivel de los depósitos. Los interruptores de nivel utilizados, son tan variopintos como los diversos medios que controlan. Con el interruptor CleverLevel LBFS/LFFS, Baumer ha desarrollado un verdadero todo terreno universal, que utiliza la tecnología de microondas. Este método aprovecha el hecho de que todos los materiales, independientemente de su consistencia, tienen una constante dieléctrica específica de ese medio. Esto hace que el nuevo interruptor de nivel sea adecuado para la práctica totalidad de productos, incluidos los líquidos, granulados e, incluso, medios con carga electrostática. Al mismo tiempo, no le afectan las espumas, gases, burbujas, presurización o sustancias adhesivas que pueden conducir a errores de conmutación en prácticamente la totalidad de las otras tecnologías. Esto hace que el CleverLevel sea más que un mero sustituto de la horquilla vibradora o diapasón tradicional utilizada en el control de nivel. La configuración es posible mediante un sencillo programador o en el mismo sensor. Es más conveniente con el software Flex Programmer, que permite la visualización al mismo tiempo. La información que se muestra puede comunicarse a un controlador de nivel superior, si es necesario y allí interpretarse de acuerdo con la fase de operación.
La detección de nivel es de gran importancia en la industria de transformación. Se supervisan los valores
máximo y mínimo de los niveles de llenado de los tanques de producto o se usa como protección contra el rebosamiento o protección en seco. Una serie de interruptores de final de carrera están disponibles, basados en diferentes tecnologías. La aplicación específica determina la selección, porque hasta ahora no era posible cubrir todas las aplicaciones con un interruptor de nivel. Ahora las cosas son diferentes. Un interruptor de nivel nuevo, que utiliza la tecnología de microondas, ahora resulta ser un todo terreno universal orientado practicamente para casi todos los medios posibles. Las exigencias de los interruptores de nivel pueden variar considerablemente, según la aplicación. Hay numerosos factores específicos a tener en cuenta, tales como la formación de espuma, la agresividad o la inflamabilidad de los medios a detectar, las sustancias adhesivas, las condiciones de instalación desfavorables, la velocidad del proceso de llenado y, por supuesto, la precisión requerida. Las horquillas vibradoras o de diapasón no necesariamente ofrecen las mejores condiciones. Algunas tienen componentes de dimensiones considerables. Pueden surgir errores de medición, ya que los materiales de alta viscosidad tienden a adherirse a las horquillas, los medios granulares gruesos pueden alojarse fácilmente entre las horquillas y causar también errores de medición.
Las horquillas son difíciles de limpiar y los líquidos y las sustancias en polvo requieren diferentes versiones.
Hasta ahora, era imposible cubrir todas las aplicaciones con un solo interruptor de nivel.
Baumer.
La detección de nivel es de gran importancia en la industria de transformación. Se supervisan los valores
máximo y mínimo de los niveles de llenado de los tanques de producto o se usa como protección contra el rebosamiento o protección en seco. Una serie de interruptores de final de carrera están disponibles, basados en diferentes tecnologías. La aplicación específica determina la selección, porque hasta ahora no era posible cubrir todas las aplicaciones con un interruptor de nivel. Ahora las cosas son diferentes. Un interruptor de nivel nuevo, que utiliza la tecnología de microondas, ahora resulta ser un todo terreno universal orientado practicamente para casi todos los medios posibles. Las exigencias de los interruptores de nivel pueden variar considerablemente, según la aplicación. Hay numerosos factores específicos a tener en cuenta, tales como la formación de espuma, la agresividad o la inflamabilidad de los medios a detectar, las sustancias adhesivas, las condiciones de instalación desfavorables, la velocidad del proceso de llenado y, por supuesto, la precisión requerida. Las horquillas vibradoras o de diapasón no necesariamente ofrecen las mejores condiciones. Algunas tienen componentes de dimensiones considerables. Pueden surgir errores de medición, ya que los materiales de alta viscosidad tienden a adherirse a las horquillas, los medios granulares gruesos pueden alojarse fácilmente entre las horquillas y causar también errores de medición.
Las horquillas son difíciles de limpiar y los líquidos y las sustancias en polvo requieren diferentes versiones.
Hasta ahora, era imposible cubrir todas las aplicaciones con un solo interruptor de nivel.
Baumer.