SIMASA CONVEYORS

BALEROS

BANDAS

CONVEYORS

Los transportadores verticales continuos proporcionan ahorro de espacio y un aumento considerable de velocidad en comparación con los transportadores convencionales. Como su nombre lo indica; este tipo de sistema trabaja de manera continua y permite que suban o bajen productos de un nivel a otro. .

Este tipo de sistema se utiliza, cuando un proceso necesita enlazar transportadores con diferencia de niveles sin alterar la dirección de flujo. Recomendado para transportar, en dirección ascendente o descendente, contenedores, cajas, paquetes, bandejas, etc. El sistema de levante es mediante equipo neumático. .

Las embaladoras se utilizan para comprimir y hacer pacas del material que se está compactando. Este sistema se recomienda para las industrias de papel o cartón, donde se pueden incorporar en la línea de producción, como parte de un sistema integrado de recuperación, reciclaje o eliminación de la merma. Este sistema incluye una entrada en la parte superior del equipo, para alimentar el producto; la cual se comunica a la cámara de compactación donde un cilindro hidráulico comprime el material hasta formar la paca. .

Utilizado para elevar granos, carbón, cenizas, cemento, minerales y rocas en trozos, etc. Realiza transportes en vertical y con inclinación superior a 45°. Es de frecuente uso en elevadores de granos portuarios y silos Los elevadores de cangilones tienen tres formas distintas de descarga (centrífuga, continua y por gravedad) que se utilizan según los materiales a transportar. Estructura en acero esmaltado, galvanizado e inoxidable..

Este tipo de sistema se utiliza, cuando un proceso necesita enlazar transportadores con diferencia de niveles sin alterar la dirección de flujo. A diferencia del elevador reciproco la altura de la plataforma no puede ser manipulada ya que depende del actuador hidráulico que la acciona. .

Este tipo de sistema se utiliza para cambiar o girar mercancías sobre un eje, con la intención de mantener la dirección de flujo sobre las líneas de transporte. Las mesas giratorias permiten de uno a cuatro puntos de giro para ofrecer versatilidad en el movimiento del producto. Su construcción modular permite ajustarla de forma óptima a diversas aplicaciones. .

POLEAS

El Sistema Cantilever de brazos libres esta especialmente diseñado para almacenar productos de gran longitud, tamaños heterogéneos y de gran volumen ya que no cuenta con columnas frontales en los marcos, resultando un gran margen de maniobra en la carga y descarga de los productos. Ya sea en uno o ambos lados de la estructura. .

Sistema que protege la tarima. El Convertidor de Tarima es un rack no fijo, desarmable y apilable. Ideal para cuando se cuenta con un espacio propio (rentado). El armado del sistema es ocupa muy poco tiempo y al desmontarse se ocupan un espacio mínimo. .

Derivado del Sistema Selectivo. El Rack Doble Profundidad (Double Deep) permite ampliar la capacidad de almacenamiento a dos tarimas de fondo utilizando el principio UEPS. Este sistema requiere de un montacargas de doble anclaje (posea pantógrafo). .

Es el sistema de mayor rentabilidad debido a su bajo costo de almacenaje. El Rack Drive In esta diseñado para tener un óptimo control de las entradas y salidas del producto, es la solución ideal para el almacenamiento de manera compacta en grandes cantidades de mercancías en un mismo punto, permitiéndonos aprovechar al máximo los metros cúbicos disponibles en el área. Drive In solo requiere de un pasillo frontal al rack, ya que los túneles de carga y descarga funcionan como pasillos para la operación del montacargas.

RACKS

Recomendado para cargas pesadas. Garantiza primeras entradas primeras salidas. Consiste en transportadores moorizados y/o por grabedad, fabricdos con rodillos o ruedas plásticas para manejar tarimas, charolas, bases, etc. .

Siendo el sistema de menor costo por posición y de mayor demanda en la industria. El Rack Selectivo está diseñado para el almacenaje y rotación de cualquier número de productos estibados sobre tarimas, contenedores y envases cilíndricos. Facilita las maniobras para carga y descarga de mercancía debido al acceso inmediato a cada tarima. .

REFACCIONES PARA TRANSPORTADORES

RODILLOS

Este sistema se utiliza principalmente para movilización de granos en silos. Utilizado para manejar piedra, carbón, arena, cereales, bultos, Clinker de cemento etc. Se pueden colocar salidas intermedias entre la entrada y la salida final. La longitud máxima de transporte no debe superar los 30 m. El diámetro máximo a utilizar es de 0,60 m. Estructura en acero esmaltado, galvanizado e inoxidable. .

Este sistema convierte el espacio superior de fábricas y almacenes en áreas productivas. Por su flexibilidad de adaptación tanto en recorridos horizontales, verticales o mixtos, este equipo ofrece la posibilidad de que la mercancía pueda ser cargada o descargada en forma manual o automática; así como poder dirigirla a diversos puntos programados en un sistema de codificación. Son adecuados para varias aplicaciones como procesos de pintura, operaciones de ensamble en  la industria automotriz, electrónica, agricultura, industria alimenticia etc. .

Este sistema omnidireccional, permite desplazar la carga con poca fuerza sobre la superficie del transportador. Utilizado cuando es requerida rotación manual o posicionamiento correcto de un producto en líneas de ensamble, revisión y control. Ideal para cuando dos líneas de producción convergen, con la condición de que el artículo a manejar tenga un fondo regular y firme. .

Utiliza una o más cadenas sobre las cuales es transportado el producto. Recomendado para el manejo de pallets. .

Adecuado para el transporte de la mayoría de los productos en polvo y granulados. Longitud máxima de transporte no debe superar los 40 m. Este sistema puede elevar el producto a un ángulo de 40°. Este sistema cuanta con una capacidad de hasta 400 m³/hr. Estructura en acero esmaltado, galvanizado e inoxidable. .

Este sistema se utiliza para transportar paquetes ligeros con fondo suave e irregular. Ideal para la descarga de camiones. Las rodajas son de acabado galvanizado para resistir la corrosión. Disponible en tramos rectos y curvos.

El transportador de rodillos es el sistema de gravedad más versátil. Como su nombre lo indica, utiliza rodillos metálicos para facilitar el manejo y traslado de gran variedad de productos (cajas, bultos, llantas, pallets, paquetes, tambos, tarimas, etc.) siempre y cuando cumplan con la condición de contar con fondo regular. Los rodillos pueden ser recubiertos con plástico u otros materiales para resistir la corrosión. Disponible en tramos rectos y curvos. .

Sistema de transporte y acumulación de productos, Ideal para el manejo de paquetes pesados. Dentro de sus características principales destaca la operación silenciosa, fácil mantenimiento y la posibilidad de ser reversible cuando así se requiera. Utilizado en la industria manufacturera, en procesos de ensamble y sistemas de logística, para el manejo de cajas, charolas, pallets, paquetes, rines, tambores, etc. .

En este tipo de transportadores los rodillos son accionados por medio de una cadena y catarinas que transmite el movimiento de rodillo a rodillo. Ideales para el manejo de objetos pesados: cajas, contenedores, llantas sacos, tambos, tarimas, etc. Utilizados en procesos de la industria alimenticia, farmacéutica, refresquera, manufacturera y sistemas de logística, por su gran resistencia y capacidad de carga; además de proporcionar una superficie de transporte suave y de bajo coeficiente de fricción. La tracción puede ser ajustada a lo largo del equipo aumentando en puntos de transferencia y reduciendo en puntos acumulación. .

Sistema de transportación a base de cadenas con tablillas de plástico o metálicas a la medida de las necesidades del cliente. Idealmente utilizado en líneas de procesamiento de alimentos, en la industria de bebidas y lácteos manejando paquetes, recipientes de vidrio, plástico o metal. Se fabrica en secciones rectas o curvas. .

TRANSPORTADORES

SOBRE CAMA DESLIZANTE, SOBRE RODILLOS, GRADO SANITARIO, RODILLO TRIPLE .

TIPOS: TRANSPORTADOR DE GRAVEDAD POR RODILLOS O RODAJAS; MESAS DE ESFERAS DE TRANSFERENCIA; RODILLO LIBRE; FLEXIBLE DE RODILLO. .

Los transportadores motorizados permiten mover grandes cantidades de producto. Ofrecen un mejor control en el flujo de materiales, manteniendo espaciamientos constantes y admitiendo acumulamiento en algunos casos. .

Este sistema se compone de una banda sin fin con dos poleas (polea motriz y polea de cola). Cuenta con rodillos libres debajo de la banda con carga, denominados rodillos de apoyo (rodillos dobles, rodillos triples y rodillos de impacto) y rodillos de retorno para cuando la banda regresa vacía.EQUIPO PESADO. .